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污水處理設(shè)備
廢氣處理設(shè)備
噪音治理設(shè)備
餐飲油煙凈化設(shè)備
除霧裝置
? ? ? ?除霧裝置主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成,絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng),氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。氣液過濾網(wǎng)的非金屬絲由多股非金屬纖維捻制而成,亦可為單股非金屬絲。不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。 ? ? ? ?當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時,由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從細絲上分離下落。氣體通過除霧裝置后,基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫,以改善操作條件,優(yōu)化工藝指標,減少設(shè)備腐蝕,延長設(shè)備使用壽命,增加處理量及回收有價值的物料,保護環(huán)境,減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡單體積小,除沫效率高,阻力小,重量輕,安裝、操作、維修方便,絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫,捕集效率達98%-99.8%,而氣體通過除沫器的壓力降卻很小,只有250-500Pa,有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
氣旋混動噴淋塔
氣旋混動噴淋塔源自流體力學(xué)技術(shù)原理設(shè)計而成,通過物理技術(shù)計算,設(shè)計旋流裝置的切角獲得能量的離心力,在風(fēng)機牽引力作用下,含塵氣體切向進入高壓離心旋流裝置,含塵氣體在高速動態(tài)運行中,通過旋流裝置的離心力作用導(dǎo)致液體與含塵氣體充分溶合并相互吸附,通過圓周運動衰減旋流能量從而達到除塵目的。 ? ? ? ?氣旋混動噴淋塔的特點是處理風(fēng)量大,易燃易爆隱患,適應(yīng)粉塵變化,由于含塵氣流呈向心圓周做高速旋轉(zhuǎn)運動,旋流速度隨風(fēng)量大小變化而變化,限度增加液氣接觸面積和接觸混合時間,使風(fēng)速阻力相應(yīng)降低前提下達到理想的粉塵凈化效果,而且含塵氣體全動態(tài)運行,所以不存在設(shè)備結(jié)垢或堵塞等常見問題,“ 氣旋混動濕式除塵設(shè)備”經(jīng)過我司十實踐驗證,是目前針對易燃易爆類打磨拋光除塵、噴漆廢氣凈化前處理、工業(yè)油煙凈化前處理、廚房油煙凈化前處理、鍋爐脫硫除塵、冶煉熔爐黑煙凈化等工況實用的環(huán)保凈化設(shè)備,只要產(chǎn)品選型及方案設(shè)計合理,可以達標排放 ? ? ? ?氣旋混動噴淋塔設(shè)備的工作原理: 當生產(chǎn)作業(yè)時,煙塵廢氣在風(fēng)機牽引力的作用下進入高速混流導(dǎo)軌裝置,煙塵廢氣在離心力的作用下進液乳化反應(yīng),在混流液的高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,煙塵廢氣與旋轉(zhuǎn)液體充分混合吸收相溶增加煙塵比重,利用旋流裝置設(shè)計好的離心力達到氣液分離,分離后的氣體進入環(huán)保填料吸附層,螺旋噴頭噴出的對應(yīng)溶劑均勻分布在填料上,由于填料的合理設(shè)計,煙塵廢氣浸透在填料的時間較長,廢氣與反應(yīng)液在環(huán)保填料表面有充分的氣液相溶反應(yīng)時間,從而達到達標排放的目的。? ? ? ? ?氣旋混動噴淋塔設(shè)備的產(chǎn)品特點: 氣流切向進入凈化設(shè)備高速橫向圓周運動,氣液混流在離心力作用下達到除塵目的,針對粘性粉塵、油性粉塵、纖維粉塵、打磨拋光粉塵能凈化,不易堵塞進氣通道及吸附填料。? ? ? 1、定制化程度高,氣旋噴淋塔可以根據(jù)企業(yè)實際情況量身定做,包括所需要的風(fēng)量與動力、管道的走向、集氣罩等配置。? ? ? 2、氣旋噴淋塔具有阻力小、能耗省、噪聲低、處理等優(yōu)點,可以處理多種粉塵和廢氣。? ? ? 3、氣旋噴淋塔適用連續(xù)性和間歇性的污染物排放處理,管理操作方便簡單,不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響。? ? ? 4、氣旋噴淋塔由PLC控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速,既能滿足車間隨時所需要的風(fēng)量和風(fēng)速,又能很好的解決了運行成本問題,達到節(jié)能目的。? ? ? ? ?經(jīng)氣旋噴淋塔治理后達到和地方的排放標準,適用于半導(dǎo)體、冶金、電鍍、化工、硅膠、制藥等行業(yè)中的粉塵和廢氣處理。? ? ? ? ?噴淋塔安裝調(diào)試注意事項: ? ? 1、用戶根據(jù)提供的基礎(chǔ)資料進行混凝土基礎(chǔ)施工,對于廢氣處理塔設(shè)備宜安裝在高出地面100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上; ? ? 2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設(shè)備上; ? ? 3、安裝時要注意保護設(shè)備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應(yīng)采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片; ? ? 4、設(shè)備安裝完畢后,用水進行循環(huán)調(diào)試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。 ? ? 5、使用時請確認氣體流量、介質(zhì)濃度、溫度、壓力是否與訂購設(shè)備提供條件一致; ? ? 6、使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2~3分鐘,再開風(fēng)機;停機時,應(yīng)先停風(fēng)機1~2分鐘后,再停循環(huán)水泵。啟動水泵應(yīng)注意:泵不可以倒轉(zhuǎn),不可以空轉(zhuǎn); ? ? 7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網(wǎng)等進行檢查維護,設(shè)備正常運行; ? ? 8、為塔器設(shè)備的正常運行,有專人負責(zé)管理,應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關(guān)是否正常,氣液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決; ? ? 9、每月定期對設(shè)備進行檢查,防患于未然。
光解凈化器
產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鍵,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物,如CO2、H2O等。
蓄熱燃燒(RTO)設(shè)備
蓄熱燃燒RTO設(shè)備是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產(chǎn)生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預(yù)熱和分解未被處理的有機廢氣,從而達到很高的熱效率,氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間,最高達1100℃。 蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合,在有機廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。 系統(tǒng)組成 1.蓄熱體 ? ? ? 蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術(shù)指標如下: ? ? ?(1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越??; ? ? ?(2)換熱速度:材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢,導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速; ? ? ?(3)熱震穩(wěn)定性:蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,極易發(fā)生變形以至于碎裂,堵塞氣流通道,影響蓄熱效果; ? ? ?(4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。 2.切換閥 ? ? ? ?切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時間準確地進行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題,會極大地影響使用性能。 3.燒嘴 ? ? ? ?燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計之初根據(jù)實際的工藝需求準確計算,否則會直接影響RTO的焚燒效果。 應(yīng)用領(lǐng)域 ? ? ●?濃度較低 ,風(fēng)量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機廢氣。 ? ? ●?含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)、塑料、橡膠、制藥、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。 ? ? ●?廢氣含有水銀,鉛,錫,鋅磷,磷化物,砷等造成催化劑中毒的物質(zhì)。
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